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锅炉省煤器改造

作者:博宇机械集团 发布日期:2017-09-20 访问次数:495

一、工程概况:

现发电车间1#2#3#燃气锅炉现运行状态下烟气中粉尘约2mg/m³;SO2约40-80mg/m³,NOx约排放约20mg/m³。满足国家现行大气污染物品排放标准,但2017年10月1日后大气污染物品排放标准将改为粉尘≤5mg/m³;SO2≤35mg/m³;NOx≤100mg/m³,SO2排放将超过国家标准。本工程对锅炉烟气的SO2进行处理保证达标排放,同时在处理过程中应保证生成的粉尘不超过新标准规定。

二、工程目标及要求:

本工程于钢铁动力部发电车间1#2#3#燃气锅炉区域露天布置,1#2#共用1台脱硫塔,3#单独用1台脱硫塔。

本工程要求使用较成熟的石灰石-石膏湿法脱硫,在脱硫设备进口SO2100mg/m³的条件下,必须保证脱硫后SO2≤20mg/m³,脱硫上部增加除雾器脱除雾滴,保证烟气含尘量<5mg/m³(手动检测、在线监测均需满足),脱硫出口温度:55℃;并增加MGGH烟气换热装置,保证烟气温度≥80℃,以消除 “白烟”。

本工程脱硫剂为石灰石浆液,利用现有4、5#煤粉炉脱硫石灰石浆液制备系统(需乙方计算核对现有浆液制备系统是否满足使用条件,若不满足需设置配套浆液制备系统)。

本工程脱硫塔防板结装置需采用脉冲悬浮式。

本工程需设置真空皮带机一套,产能满足动力部1-5#炉石膏脱出总量。

本工程的净烟气由脱硫塔上部的直排烟囱排入大气。

本工程脱硫除尘/除雾器不采用湿电除尘器。

三、技术质量要求:

3.1、脱硫系统的设计脱硫效率应有一定的裕量,以满足未来5-10年中渐趋严格的排放标准和环保法规的要求。

3.2、应根据当地气象条件,对脱硫装置做好防冻、保温、伴热等相关的防护工作。本工程烟气系统所有烟道、吸收塔塔体、MGGH表面均设置保温层及铝质外护板。当冬季设备停运时设备无冻坏可能。脱硫设备要求保温效果良好,在环境温度20℃时,表面温度≤50℃。

3.3、系统中所有的设备和材料必须全部是合格产品。对选定的进口品牌的设备和材料必须提供设备原产地的商会证明或原产地的测试报告。烟气进口极限温度不大于200℃,脱硫设备材质应考虑到烟气及脱硫剂腐蚀性,保证设备使用年限≥30年。且必须保证设备功能、结构、性能参数等技术要求符合有关国家、行业技术规范和标准以及甲方提供的技术资料要求。

3.4、在烟气系统中,设有人孔和卸灰门。

3.5、为保证吸收塔内部件及防腐安全运行,需设置事故喷淋系统,事故喷淋系统设置在吸收塔入口原烟气烟道中,采用316L不锈钢材质,在事故状态下,当所有循环泵故障停运,开启事故喷淋装置,保证通过吸收塔烟气温度低于80℃。

3.6、所有需要维护和检修的地方均设置平台和扶梯,平台扶梯的设计满足GB4053.1~GB4053.4中的要求。

3.7、整套系统内的管道系统布置简捷美观便于安装维护,流速合理,且有足够强度和刚度,特别注意防振动、防磨损、防腐蚀和防堵塞。

3.8、脱硫设备要求连续运行稳定性强,连续运行时间不小于330天,不会因脱硫设备问题导致停炉事故发生。

3.9、施工中破坏的的安全设施必须在施工完成前恢复。

3.10、设备的仪表及电气的电缆、控制箱、电缆套管的连接软管应用防爆型。电缆应走槽式桥架,不能走桥架的用穿线管,穿线管应用镀锌管。

3.11、仪表要求

1、仪、控部分包括脱硫系统,脱硫辅助系统。

2、控制系统采用品牌DCS。可实现手动和自动、现场和远程控制。编程和组态软件使用品牌正版配套软件。脱硫系统画面主要参数实时传输至中控室,脱硫至中控室采用光纤通讯,光纤设备及施工由供方负责。

主控室设立一套DCS系统,配置上位机两台(一用一备),主机采用国内优质产品,显示器采用24吋,提供配套操作台两套及A4激光打印机一台。

控制系统机柜内电器元件选用施耐德品牌,隔离器采用上海辰竹品牌,中间继电器采用欧姆龙品牌。

控制系统配置一套工业级UPS,配套提供专用电池。

3、计量仪表:

测温仪表采用安徽天康,变送器采用重庆川仪,流量计采用国内知名品牌;

烟气CEMS系统由业主负责供货安装和环保验收等工作,投标方负责为CEMS系统提供DCS硬接线接口,并可以在上位机显示CEMS测量数据。

3.12、电气要求

本项目的规划设计、设备制作、安装施工等,必须符合国家及行业最新的有关标准规范的要求;设计图纸定稿前,需经甲方审查认可

3.12.1主要设备选型

开关柜选用MNS抽屉式,柜体壁厚不小于1.5mm;柜门厚度不小于2 mm,现场操作箱(控制箱)为防雨型(外门为把手式)不锈钢304材质;电气元件采用施耐德或ABB产品。柜体、箱体外表面颜色为国标GSB05-1426-2001,76,G10飞机灰色。

电动机应选用国家最新型节能型电机(10kV电机选用上海电机厂或湘潭电机厂产品;0.38kV电机选用湘潭电机厂产品)。电机绝缘为F或H级,电机自由端、轴伸端轴承带加油孔,电机外壳防护等级不低于IP54,并具有防腐蚀能力。需要变频调速的设备,采用变频专用电机(变频器选用ABB或施耐德产品)。

3.12.2控制与保护

设备的起停实现两地控制,即集中控制和现场就地手动控制。

大于3KW的电机,配置智能电机保护器(选用江苏斯菲尔产品),带4-20mA电流远传功能,其运行状态、电流、故障信号等,通过硬接线进入DCS。变频电机的电流和转速采用硬接线进入DCS。

大于等于55KW电机采用软启动或变频方式。

预留20%备用回路;

二次端子排上预留20%备用端子。

若选用10kV开关柜,保护装置选用南瑞继保,柜内互感器选用大连一互产品,过电压保护器选用上海合凯产品,真空断路器选用江苏大全或天水长城产品。

3.12.3电缆和电缆构筑物

0.4kV动力电缆采用0.6/1.0kV阻燃型铜芯电缆。

除配电室盘柜下采用电缆沟,其他场合原则上采用桥架和穿管方式敷设电缆。动力缆型号选用ZR-YJV-1KV,控制缆选用ZR-KVVP-0.5KV。桥架及其附件为冷轧钢板整体热镀锌。电缆桥架的连接方式必须保证有良好的导电性,电缆桥架应有不少于两点与接地系统电气连接。

3.12.4照明

设计提供正常照明、检修照明、事故照明,采用LED节能灯具。正常照明电源采用AC220V, 3相4线制,中性点直接接地,各场所的照明电源MCC集中供电。

检修照明由检修箱变压器供电;事故照明由灯具内装的蓄电池供电。

3.12.5过电压保护及接地

防雷保护系统(根据需要)的布置、尺寸和结构要求应符合相关的GB、DL及IEC标准。脱硫岛区域内的防雷保护应根据需要设计和安装。设计完整的接地系统包括:接地极、接地体和所有需要的连接和固定材料。

3.12.6变压器、开关柜、保护装置、电缆及桥架等主要电气设备的品牌,须经甲方认可方可采用。脱硫界区内配置适当数量的检修电源箱,检修箱内须安装漏电保护器。

3.13、本技术规格书仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的详细条文。规定所有的技术要求和适用的标准,乙方提供的设备应能够满足本规格书的规定,包括功能、结构、性能参数等技术要求,并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及甲方提供的技术资料要求。

3.14、乙方应对所提供的设备的安全性、可靠性、适用性、完整性负责。如有异议,务必在标前会议上提出澄清,或在投标文件的“差异表”中注明。

3.15、技术规格书所使用的标准如与供货方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

四、工程范围及说明:

1、设备及安装要求:

乙方负责两套锅炉省煤器及附属设备、检修平台、烟气管道阀门、支撑钢结构、爬梯的设计、供货和施工安装,并负责对脱硫设备进行现场调试,运行人员培训。设备订货合同生效后, 2个月内设计、制造、安装、调试完成,10月1日前正常投入运行。

2、工程资料要求:

2.1 设备订货合同生效后,根据甲方提供的现场条件和技术要求,10天内提供总组装图、荷重图、接口图、施工图总图等,并提出具体的配套设计要求,经甲方确认后开始脱硫设备的制造;30天提供产品说明书(设计说明书、安装使用说明书)及设备保温设计等资料。交付图纸及资料包括本体设备、附属设备,及连接管道图。以上资料提供电子版1份,蓝图8份。

2.2 设备交货时,卖向甲方提供如下技术文件:

1、产品合格证书1份

2、产品质量证书1份

3、安装使用说明书4份

4、设备安装总图8份

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